泰格激光熔覆加工——定制激光表面淬火設(shè)備

針對材料表面粗糙度、顯微硬度、表面形貌以及殘余應(yīng)力方面的研究主要有王義設(shè)計了一種超聲輔助擠壓裝置，分析了擠壓力參數(shù)對工件表面加工效果的影響規(guī)律，王婷等利用超聲滾壓技術(shù)在調(diào)質(zhì)40Cr 的金屬表面獲得了納米層實現(xiàn)了晶粒細(xì)化，顯微硬度提高63%，殘余壓應(yīng)力達(dá)846 MPa，壓應(yīng)力層深度達(dá)1 mm。

超聲拋光主要是利用超聲動能的對工件的“連續(xù)沖擊”作用，工件材料在撞擊作用下工件表面會出現(xiàn)塑性變形。

泰格激光熔覆生產(chǎn)加工——定制激光表面淬火設(shè)備 激光熔覆是一種迅速制冷的全過程，熔覆全過程中對修補(bǔ)產(chǎn)品工件的熱輸出量少，熱危害區(qū)小，熔覆層機(jī)構(gòu)細(xì)微，便于完成自動化技術(shù)等。廣州市泰格--車輛鏈輪鏈條鋁合金修補(bǔ)生產(chǎn)加工激光熔覆技術(shù)性是選用激光在選中產(chǎn)品工件表面熔覆一層性能的原材料，以改進(jìn)產(chǎn)品工件表面性能的加工工藝。針對行業(yè)軋輥、導(dǎo)位、運輸輥、夾送輥、剪刃等很多零配件而言，激光熔覆與合金化技術(shù)性的大益處是將軋輥的總體合金化變?yōu)楸砻婧辖鸹蚴侨鄹?，使軋輥等零配件的使用期限大幅發(fā)展的與此同時，生產(chǎn)制造成本提升比較有限。顯而易見，合金粉末的設(shè)計方案、挑選與應(yīng)用恰當(dāng)是否是此項技術(shù)性能不能取得成功的重要。定制激光表面淬火設(shè)備

泰格激光熔覆加工——定制激光表面淬火設(shè)備

熱導(dǎo)率高的材料因其導(dǎo)熱快、加工表面很難熔融，致使加工表面很難與熔覆粉末形成緊密結(jié)合的冶金涂層，目前國內(nèi)一些研究機(jī)構(gòu)對高反射率高熱導(dǎo)率的典型材料——銅基體進(jìn)行了激光熔覆工藝的研究。銅基體對激光的吸收率很低，但與CO2激光熔覆工藝相比較，光纖激光(波長為1060～1090nm)熔覆時，基材對激光的吸收率更高，激光的利用率也更高，從而使熔覆表面更易與熔覆粉末形成冶金結(jié)合。 定制激光表面淬火設(shè)備